“十一五”期间(2006年-2010年),16个科技重大专项相继启动实施,包括“数控机床与基础制造装备”科技重大专项(简称“数控机床专项”或“04专项”)。
中国数控机床起步晚,核心零部件等配套产品发展滞后。没有关键核心零部件,中国机床企业将受到其他企业的限制,或高价,或禁售。
据中国机床工具工业协会常务副理事长陈惠仁今年在《经济导刊》的发文,天富平台做什么的?我国已在制造端和应用端基本实现了数控机床技术的系统普及,已系统进入数控机床时代。虽然我国数控机床整体上还处于中低档水平,比西方发达晚了30多年时间,但也是了不起的历史成就。随着数控机床技术的普及,我国中档数控机床技术不断趋向成熟,市场竞争力逐渐增强,市场份额逐渐扩大。
同时,我国机床企业并没有因为实力悬殊而放弃在领域的努力,2009年启动的数控机床重大科技专项就是为了突破技术瓶颈。
受益于这一专项的台群精机积投入资金,先从德国花巨资引进部分中档数控技术,一边吸收原有技术,一边应用的IC技术和芯片集成技术,实现数控系统给的重新规划和设计。经过整整5年联合攻关,研制出新一代数控产品,并在此基础上实现了多轴联动和高速、高精度的运动控制功能,实现了只有进口系统才有的功能。
据科技部发布的数据,自2009年数控机床专项实施以来至2016年,共安排课题562项,获得中央财政资金投入91.14亿元,已经累计申请发明3956项,研发新产品、新技术2951项。专项的实施,显著加快了数控机床的科研步伐,让产品品种实现了“从无到有”的跨越。
我国自主研发的数控机床也得到了市场肯定。2016年,数控机床专项支持研发的数控系统已累计销售1000余套,国内市场占有率由专项启动前的不足1%提高到了5%左右。
机床的数控系统体现了核心技术和竞争力的一个方面,加快“卡脖子”关键核心技术攻关,提升自主创新能力,才能扭转发展中的被动局面。